BMC注射机的优势

      BMC注射机材料具有优良的机械性能，BMC注射机耐热性、耐化学腐蚀主要是BMC注射机的收缩率较低，因此BMC注射机在设计模腔尺寸时应有所变化。BMC注射机的注塑成型工艺。
      1、BMC注射机料筒温度与模具温度。BMC注射机加工时，要求BMC注射机在料筒温度下，BMC注射机较长时间保持低粘度的流动态；BMC注射机一般料筒温度应能满足BMC注射机的低限值。BMC注射机料筒温度一般分为两段或三段控制，BMC注射机近料斗端较低，BMC注射机近喷嘴端温度较高。一般相差20-60C，模具温度一般控制在135~185C。
      2、BMC注射机注射压力。由于BMC注射机的流动性差，BMC注射机固化快，BMC注射机模具结构复杂，、故注射压力宜选择较高压力，BMC注射机一般为80~16OMPao。 
      3、BMC注射机注射速度。BMC注射机注射速度的提高，BMC注射机有助于提高塑件表面质量，BMC注射机缩短固化时间，但不利于排气，BMC注射机并增加玻纤的取向程度。BMC注射机故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射g速度，通常为1.8-3.5m/min。
      4、BMC注射机螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC注射机时，螺杆对玻纤的损伤较大，BMC注射机为了尽量减少玻纤的损伤，BMC注射机螺杆转速宜选低值，BMC注射机一般为20~5Or/min。而根据BMC注射机的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4-2.0MPa。
      5、BMC注射机成型周期。由于BMC注射机塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般BMC注射机注射时间为2~20s，BMC注射机保温时间为10-20s/mm(厚度)。